Где купить инструмент из СТМ?

Где купить инструмент из СТМ?
Где Купить СТМ инструмент?

четверг, 9 июня 2011 г.

Эльбор и алмаз – разные области применения.


Эльбор менее твердый материал, чем алмаз, но обладает более высокой температурной устойчивостью (1100…1200°С против 600…650°С у алмаза)и химической инертностью, тогда как алмаз при высокой температуре а зоне шлифования активно реагирует с железом. Такая разница в свойствах определила и различные области применения эльборовых и алмазных шлифовальных кругов.
            Круги на основе эльбора применяют при шлифовании деталей из различных сталей: подшипниковых, штамповых, инструментальных, сложнолегированных, азотированных и цементированных. Особенно эффективны эльборовые круги при шлифовании быстрорежущих сталей, содержащих вольфрам, ванадий, молибден, кобальт в виде соединений высокой твердости, в ряде случаев превосходящей твердость традиционного абразивного материала – электрокорунда
Высокопористые эльборовые круги АЭРОБОР® позволили расширить область эффективного применения шлифовального инструмента.  В частности обработка сплавов на основе никеля, широко используемые в аэрокосмической технике, а также стали НRC 40-50. Получены высокие результаты при обработке методом шлифования специальных износостойких покрытий – плазменных, детонационных, хрома и закаленного чугуна.
Широкое применение кругов из эльбора получило в таких отраслях, как: машиностроительная, автомобильная, подшипниковая, авиационная, станкостроительная, производство зубчатых колес, винтовых пар качения.
В инструментальном производстве круги из эльбора обеспечивают высокую эффективность при шлифовании, в том числе заточке режущих инструментов из быстрореза, штампов и прессформ, калибров, мерительного инструмента.
            Алмазные круги применяются в машиностроении, главным образом, в инструментальном производстве для шлифования и заточки твердосплавного режущего инструмента. Кроме того, алмазные круги используют для шлифования различных твердосплавных деталей: пуансонов и матриц, штампов и прессформ, прокатных валков, калибров, фильер.  Алмазные круги обеспечивают наиболее высокие показатели производительности и качества при шлифовании деталей из технической керамики, твердых и хрупких магнитных материалов, чугуна, а также при обработке абразивных материалов.
            Отдельной областью применения алмазных кругов является шлифование режущих пластин из композитов на основе кубического нитрида бора и алмаза (названия в зарубежной литературе соответственно PCBN и PCD).
            Алмазные круги широко используются при шлифовании и разрезке стекла, в том числе кварцевого и оптического, полупроводниковых материалов, драгоценных, полудрагоценных и синтетических камней, материалов на основе графита.
            Таким образом, эльбор и алмаз не являются конкурентами в технологии шлифования, а имеют существенно разные области применения.

 Применение шлифовального инструмента на основе эльбора и алмаза.
Эльбор применяется при обрабатотке следующего материала:
- легированная сталь, закаленная;
- инструментальная сталь, закаленная;
- азотированная, цементированная сталь;
- быстрорежущая сталь;
- подшипниковая сталь;
- нержавеющая сталь: незакаленная и закаленная;
- жаропрочные сплавы;
- чугун закаленный.
Алмаз применяется при обработке следующих материалов:
- твердые сплавы;
- магнитные сплавы;
- ферриты;
- техническая керамика;
-режущая керамика;
- композиты;
Применение эльбора и алмаза при обработке следующих материалов:
- чугун серый;
- плазменные изностойкие покрытия;
- твердых хром.

Применение различных марок эльбора и алмаза.
 ЛКВ 40 – основные виды шлифования при средних и легких режимах;
ЛКВ 50 – высокопроизводительное, в том числе высокоскоростное и глубинное шлифование;
ЛМ – финишное шлифование, суперфинишное, притирка, полирование;
АС4, АС6 – шлифование и заточка режущего инструмента, деталей из твердого сплава и керамики;
- АС15 – шлифование стекла;
- АС20- АС32 – шлифование и заточка инструмента из композита;
- АС 100-АС200 – шлифование и порезка натурального камня.

Заказать и купить  инструмент можно:
по тел/факс +38044-524-25-32
e-mail: orsvit@bigmir.net

среда, 8 июня 2011 г.

Преимущества для потребителя инструмента из СТМ

Инструмент из сверхтвердых материалов (СТМ) на основе кубического нитрида бора (эльбо́р, боразо́н (происходит от бор + азот), кубони́т — кубическая β-модификация нитрида бора), по твёрдости и другим свойствам приближается к алмазу и имеет возможность обрабатывать детали и узлы на станках с ЧПУ на высоких оборотах 80-120 об/с, как отечественного, так и импортного производства.


Работа инструмента из СТМ на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ позволяет быстро и эффективно получать заданные размеры и параметры обрабатываемых деталей и узлов.

Это означает, что обладая своими уникальными свойствами инструмент из СТМ снижает время на обработку деталей (повышенные обороты), экономит расходный материал (абразивные круги), когда за один проход снимается заданное количество металла, обеспечивает контроль качества над производственными процессами. На выходе обрабатываемая поверхность соответствует требованиям ТУ и стандартам, а качество обработанной поверхности получает дополнительные свойства, повышающие стойкость обработанной поверхности.

Применение инструмента из СТМ на основе CBN могут использовать специалисты машиностроители, заточники инструмента из быстрорежущей стали, твердого сплава, специалисты по заточке инструмента для деревообработки.

Добро пожаловать в интернет-магазин инструмента из сверхтвердых материалов (СТМ).

понедельник, 6 июня 2011 г.

Продвижение инструмента из СТМ

Один из эффективных способов знакомства с новинками инструмента из сверхтвердых материалов - читать описание на блоге.
Приглашаем, всех желающих заработать на продаже инструмента для шлифования и заточки. Выплачивается комиссия 10% от суммы проданного инструмента без НДС.

Заказать и оформить доставку по тел/факс
+38044-524-25-32       +38044-524-25-32      
или эл. почта orsvit@bigmir.net

среда, 11 мая 2011 г.

Связки керамическая, органическая и металлическая.

 
Основным компонентом шлифовального круга является связка. Назначение связки – соединение зерен абразивного материала в единое целое, сохранение формы круга, прочное удержание зерен при воздействии сил резания, обеспечение необходимой прочности круга с целью недопущения его разрыва на станке.
            В производстве шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов (СТМ) используются следующие виды связок: керамические, органические и металлические.
            Круги на керамической связке наиболее широко используются при всех видах шлифования деталей машин. Круги на органической связке применяются в основном для заточки режущего инструмента, финишного шлифования. Круги на металлической связке применяются для предварительных операций, требующих съема больших припусков, для заточки твердосплавного инструмента, профильного шлифования, резки.
            Керамические связки: вид КС10 – для эльбора, в кругах для круглого наружного, бесцентрового, плоского шлифования; вид К27 – для эльбора, в кругах для внутреннего шлифования, профильного шлифования; вид К70 – для эльбора, для высокоскоростного и глубинного шлифования; вид К11 – для алмаза при шлифовании и заточки режущих платин из композитов, для шлифования твердосплавных деталей (валков, калибров, матриц, пуансонов и др), для шлифования твердого сплава совместно со сталью.
            Органические связки: вид В2-01 – для алмаза при чистовом шлифовании и доводке твердосплавного инструмента; вид В1-02 – для алмаза, обработка твердого сплава совместно со сталью и некоторых неметаллических материалов при силовом шлифовании; вид В1-01 – для алмаза, чистовое шлифование и доводка твердосплавного инструмента совместно с касанием стальной державки на повышенных режимах; вид В1-09 – для алмаза, заточка инструмента из безфольфрамовых твердых сплавов; вид В1-111 и В1-112 – для алмаза, при заточке и доводке деревообрабатывающего твердосплавного инструмента на повышенных режимах; вид В1-13 – для алмаза, при шлифовании, заточке и доводке твердосплавного инструмента; вид В2-02 – для алмаза и эльбора, при обработке твердого сплава совместно со сталью; вид В3-01 - для алмаза, доводка закаленных сталей, полупроводниковых материалов.
            Металлические связки: вид М2-01 – для алмаза, плоское, круглое, внутреннее, продольное шлифование изделий из твердых неметаллических материалов – стекла, керамики, мрамора, гранита, полупроводниковых материалов; вид М1-01 – для алмаза, шлифование титановых сплавов; вид М3-04 – для алмаза при обработке технического стекла; вид М2-02 – для алмаза, при обработке и резки керамики, стекла, кварца, полудрагоценных камней, полупроводниковых материалов; вид М-300 – для алмаза, при обработке оптического и технического стекла; вид М2-09 – для алмаза, шлифование титановых сплавов, быстрорежущих сплавов, высокопрочных закаленных чугунов; вид М3-08 – для алмаза, при обработке технического стекла; вид М5-01 – для алмаза, при хонинговании закаленных лигированных сталей; М5-04 – для алмаза, при хонинговании чугунов; вид М5-06 – для алмаза, при хонинговании серых и легированных чугунов.
            КОНЦЕНТРАЦИЯ
Концентрацией эльбора (алмаза) в рабочем слое круга называется содержание порошка суперабразива в каратах в одном см³ рабочего слоя.
Концентрация в инструменте может быть 25%, 50%, 75%, 100%, 150%, 200%.
Выбор концентрации зависит от ряда факторов и производится следующим образом:
Высокая (125-200%) – для кругов зернистостью 160/125 и крупнее, в кругах малых диаметров, менее 50 мм, в кругах для профильного шлифования, в чашечных кругах с шириной рабочего слоя более 5 мм.
Средняя (75-100%) – для большигства операций, кругов зернистостью 125/100-63/50, а также для кургов чашечной формы с широким рабочим слоем от 7 до 20 мм.
Низкая (25-50%) – в кругах зернистостью 40/28 и мельче.

Заказать и оформить доставку по тел/факс
+38044-524-25-32       +38044-524-25-32      
или эл. почта orsvit@bigmir.net

среда, 20 апреля 2011 г.

Мудрые мысли


Нет ничего более легкого, чем быть занятым, и нет ничего более трудного, чем быть результативным. 

Ален Маккензи

понедельник, 11 апреля 2011 г.

Природный камень в строительстве.


На территории Украины разрабатывается множество месторождений гранитов, мраморов, кварцитов и известняков. Природный камень широко используются в качестве декоративно-облицовочных, архитектурно-строительных и монументальных камней.
Прочные и долговечные камни служат одним из основных материалов для сооружения и декоративной отделки зданий, дорог, набережных рек и каналов, отделки мостов. В последние годы вновь возрастает объем использования природного камня для этих целей в строительстве.
Для обработки природного камня используется алмазный инструмент, инструмент из сверхтвердых материалов - это могут быть отрезные сегментные круги для резки камня с использованием охлаждения, как правило, вода, отрезные круги типа ТУРБО для сухой резки. Используется широкая гамма инструмента для шлифования и полировки природного камня, такие как, гибкие шлифовальные круги на липучках или алмазные ролики для обработки кромки камня.
Некоторые виды алмазного инструмента представлены в нашем магазине. Добро пожаловать в интернет магазин алмазного инструмента.
Некоторые образцы продукции, которую изготавливают наши партнеры:

Блоки для мощения мостовой



Гранитные блоки, в т.ч для надгробий

 Гранитные плиты:

Декоративные изделия: подсвечник
Вазы из гранита

Инструмент для распиловки гранитных  блоков:

пятница, 8 апреля 2011 г.

Пасты из порошков карбида титана.


Абразивные пасты КТ выпускаются в диапазоне зернистостей: шлифпорошков 630/500-50/40; микропорошков 60/40-1/0.
            Это сложные многокомпонентные структурированные системы, состоящие из классифицированных по зернистостям порошков карбида титана и основы из органических масел, поверхностно-активных веществ, структурообразователей, смазочных материалов.
            Абразивные пасты КТ оказывают на обрабатываемую поверхность химическое и механическое воздействие. Они образуют тонкодисперсные эмульсии, способствующие равномерному распределению абразива в рабочей зоне. В состав пасты входят поверхностно-активные вещества, которые облегчают промывку деталей, выводят из зоны обработки легковоспламеняющиеся жидкости, образующиеся в процессе обработки шлаки и стружку. Это обеспечивает высокую работоспособность паст, стабильность их свойств.
            Пасты применяются при шлифовании, доводке, полировании деталей авиационной техники, прецизионных подшипников, запорно-тормозной аппаратуры и узлов пневмоприводов (кранов, вентилей, гидроциклонов), инструментальной оснастки, а также для обдирки крупногабаритных деталей и узлов.
            В зависимости от массовой доли порошка карбида титана концентрация выпускаемых паст может быть нормальной (Н) и повышенной (П). Содержание порошка КТ в зависимости от зернистости составляет:
630/500 – 50/40    - Н (50%);  П (60%)
60/40 – 14/10  - Н (30%); П (40%)
10/7 – 1/0   - Н (20%);  П930%).
            По консистенции абразивные пасты КТ выпускаются мазеобразные (М), расфасованные в тубы по 40 грамм, в банках по  200, 400, 500 и 1000 грамм.
            В зависимости от состава основы пасты выпускаются:
1. Смываемые органическими (О) растворителями керосином, бензином, спиртом и т.д.
2. Смываемые водой (В) – разбавляются и смываются водой.
3. Универсальные, смываемые как водой, так и органическими растворителями (ВО), разбавляются и смываются дистиллированной водой, спиртом, индустриальными маслами, бензином, керосином.
            Для эффективного использования паст из порошков карбида титана необходимо применять притиры из чугуна СЧ 18-36, стали, меди, латуни, стекла ЛН5, дерева (березы, дуба, бука), винипласта, фетра, замши, текстолита и др.