Преимущества для потребителя инструмента из СТМ

Инструмент из сверхтвердых материалов (СТМ) на основе кубического нитрида бора (эльбо́р, боразо́н (происходит от бор + азот), кубони́т — кубическая β-модификация нитрида бора), по твёрдости и другим свойствам приближается к алмазу и имеет возможность обрабатывать детали и узлы на станках с ЧПУ на высоких оборотах 80-120 об/с, как отечественного, так и импортного производства.


Работа инструмента из СТМ на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ позволяет быстро и эффективно получать заданные размеры и параметры обрабатываемых деталей и узлов.

Это означает, что обладая своими уникальными свойствами инструмент из СТМ снижает время на обработку деталей (повышенные обороты), экономит расходный материал (абразивные круги), когда за один проход снимается заданное количество металла, обеспечивает контроль качества над производственными процессами. На выходе обрабатываемая поверхность соответствует требованиям ТУ и стандартам, а качество обработанной поверхности получает дополнительные свойства, повышающие стойкость обработанной поверхности.

Применение инструмента из СТМ на основе CBN могут использовать специалисты машиностроители, заточники инструмента из быстрорежущей стали, твердого сплава, специалисты по заточке инструмента для деревообработки.

Добро пожаловать в интернет-магазин инструмента из сверхтвердых материалов (СТМ).

Обработка закаленных сталей кругами из кубического нитрида бора.

При шлифовании закаленных сталей и заточке инструмента из быстрорежущих сталей обычными абразивами, в зоне обработки возникают значительные силы резания и высокие температуры, достигающие температуры плавления обрабатываемого материала. Это приводит к низкому качеству обрабатываемой поверхности, уменьшению стойкости инструмента из быстрорежущих сталей. Кроме того, обычные абразивные круги имеют низкую стойкость, что вызывает их частую правку и переналадку.
Высокий расход абразивных кругов, низкое качество обработанной поверхности, низкая производительность, запыленность рабочей зоны – основные недостатки применения обычных абразивных кругов..
Более прогрессивной является обработка с применением синтетических сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора (эльбор, кубонит, гексанит-А, CBN).
Кристаллы КНБ (кубического нитрида бора) обладают повышенной хрупкостью и в результате скалывания кристаллов при шлифовании, режущие кромки постоянно обновляются и тем самым обеспечивается самозатачивание инструмента.
Круги из КНБ имеют высокую режущую способность, которая в несколько раз превышает режущую способность кругов из обычных абразивов. Высокая режущая способность кругов из КНБ сохраняется до полного износа.
Так же как и алмаз КНБ отличается от обычных абразивных материалов более высокой теплопроводностью и низкой теплоемкостью, что обеспечивает интенсивный отвод тепла из зоны шлифования. Это позволяет осуществлять процесс шлифования более и интенсивно и при этом получать обрабатываемую поверхность изделия без прижогов, фазовых и структурных изменений в поверхностном слое.
Не менее важным преимуществом КНБ является его химическая инертность при взаимодействии с различными сортами стали. В отличие от алмаза и карбида кремния КНБ инертен к железу вплоть до температуры 1200º С. Это обстоятельство снижает силы резания, температуру и предотвращает «засаливание» шлифовальных кругов. Низкие температуры в зоне резания кругами из КНБ исключают возможность образования растягивающих напряжений в поверхностном слое и наоборот, способствуют образованию напряжений сжатия, которые положительно влияют на износостойкость обрабатываемых деталей и инструмента.
Несмотря на близость физико-механических свойств алмаза и КНБ, каждый из этих сверхтвердых материалов имеет свою область применения. Например, при обработке твердого сплава Т15К6 удельный расход КНБ превышает удельный расход алмаза в 21 раз, а при шлифовании стали Р18 в 8,5 раз меньше, чем для алмазных кругов. Таким образом для обработки твердого сплава надо применять алмазные круги, а для обработки быстрорежущих сталей круги на основе КНБ.