Обработка закаленных сталей кругами из кубического нитрида бора.

При шлифовании закаленных сталей и заточке инструмента из быстрорежущих сталей обычными абразивами, в зоне обработки возникают значительные силы резания и высокие температуры, достигающие температуры плавления обрабатываемого материала. Это приводит к низкому качеству обрабатываемой поверхности, уменьшению стойкости инструмента из быстрорежущих сталей. Кроме того, обычные абразивные круги имеют низкую стойкость, что вызывает их частую правку и переналадку.
Высокий расход абразивных кругов, низкое качество обработанной поверхности, низкая производительность, запыленность рабочей зоны – основные недостатки применения обычных абразивных кругов..
Более прогрессивной является обработка с применением синтетических сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора (эльбор, кубонит, гексанит-А, CBN).
Кристаллы КНБ (кубического нитрида бора) обладают повышенной хрупкостью и в результате скалывания кристаллов при шлифовании, режущие кромки постоянно обновляются и тем самым обеспечивается самозатачивание инструмента.
Круги из КНБ имеют высокую режущую способность, которая в несколько раз превышает режущую способность кругов из обычных абразивов. Высокая режущая способность кругов из КНБ сохраняется до полного износа.
Так же как и алмаз КНБ отличается от обычных абразивных материалов более высокой теплопроводностью и низкой теплоемкостью, что обеспечивает интенсивный отвод тепла из зоны шлифования. Это позволяет осуществлять процесс шлифования более и интенсивно и при этом получать обрабатываемую поверхность изделия без прижогов, фазовых и структурных изменений в поверхностном слое.
Не менее важным преимуществом КНБ является его химическая инертность при взаимодействии с различными сортами стали. В отличие от алмаза и карбида кремния КНБ инертен к железу вплоть до температуры 1200º С. Это обстоятельство снижает силы резания, температуру и предотвращает «засаливание» шлифовальных кругов. Низкие температуры в зоне резания кругами из КНБ исключают возможность образования растягивающих напряжений в поверхностном слое и наоборот, способствуют образованию напряжений сжатия, которые положительно влияют на износостойкость обрабатываемых деталей и инструмента.
Несмотря на близость физико-механических свойств алмаза и КНБ, каждый из этих сверхтвердых материалов имеет свою область применения. Например, при обработке твердого сплава Т15К6 удельный расход КНБ превышает удельный расход алмаза в 21 раз, а при шлифовании стали Р18 в 8,5 раз меньше, чем для алмазных кругов. Таким образом для обработки твердого сплава надо применять алмазные круги, а для обработки быстрорежущих сталей круги на основе КНБ.