Классификация и применяемость связок при обработке стекла.

М3-08 – эта связка обладает высокой кромкостойкостью и ресурсом и применяется в основном на автоматических линиях обработки кромки стекла, работающих с высокими скоростями резания и подачи.

М-300 – данная связка обладает более высокой производительностью по отношению к М2-01. Благодаря применению модифицирующих компонентов эта связка нашла широкое применение на кругах для обработки оптических линз и в кругах для обработки кромки автостекла, интерьерного, архитектурного стекла. Связка обладает мягкостью шлифовки, что обеспечивает безприжоговое шлифование.

М2-01 – обладает средними показателями производительности и стойкости. Может применяться практически на любой  технологической операции обработки стекла как при черновом, так и при чистовом шлифовании.

В2-01, В1-111, В1-112 – связки на основе органических смол, применяют только при чистовом шлифовании, при подготовке поверхности под поливровку. Используються преимущественно в кругах формы 12А2-45, 6А2.

Заказать и купить алмазный инструмент можно

По тел/факс +38044-524-25-32, e-mail: orsvit@bigmir.net

В офисе компании: Киев, Краснозвездный пр-т, 126-Г, оф.2

Связки керамическая, органическая и металлическая.

 

Основным компонентом шлифовального круга является связка. Назначение связки – соединение зерен абразивного материала в единое целое, сохранение формы круга, прочное удержание зерен при воздействии сил резания, обеспечение необходимой прочности круга с целью недопущения его разрыва на станке.

            В производстве шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов (СТМ) используются следующие виды связок: керамические, органические и металлические.

            Круги на керамической связке наиболее широко используются при всех видах шлифования деталей машин. Круги на органической связке применяются в основном для заточки режущего инструмента, финишного шлифования. Круги на металлической связке применяются для предварительных операций, требующих съема больших припусков, для заточки твердосплавного инструмента, профильного шлифования, резки.

            Керамические связки: вид КС10 – для эльбора, в кругах для круглого наружного, бесцентрового, плоского шлифования; вид К27 – для эльбора, в кругах для внутреннего шлифования, профильного шлифования; вид К70 – для эльбора, для высокоскоростного и глубинного шлифования; вид К11 – для алмаза при шлифовании и заточки режущих платин из композитов, для шлифования твердосплавных деталей (валков, калибров, матриц, пуансонов и др), для шлифования твердого сплава совместно со сталью.

            Органические связки: вид В2-01 – для алмаза при чистовом шлифовании и доводке твердосплавного инструмента; вид В1-02 – для алмаза, обработка твердого сплава совместно со сталью и некоторых неметаллических материалов при силовом шлифовании; вид В1-01 – для алмаза, чистовое шлифование и доводка твердосплавного инструмента совместно с касанием стальной державки на повышенных режимах; вид В1-09 – для алмаза, заточка инструмента из безфольфрамовых твердых сплавов; вид В1-111 и В1-112 – для алмаза, при заточке и доводке деревообрабатывающего твердосплавного инструмента на повышенных режимах; вид В1-13 – для алмаза, при шлифовании, заточке и доводке твердосплавного инструмента; вид В2-02 – для алмаза и эльбора, при обработке твердого сплава совместно со сталью; вид В3-01 - для алмаза, доводка закаленных сталей, полупроводниковых материалов.

            Металлические связки: вид М2-01 – для алмаза, плоское, круглое, внутреннее, продольное шлифование изделий из твердых неметаллических материалов – стекла, керамики, мрамора, гранита, полупроводниковых материалов; вид М1-01 – для алмаза, шлифование титановых сплавов; вид М3-04 – для алмаза при обработке технического стекла; вид М2-02 – для алмаза, при обработке и резки керамики, стекла, кварца, полудрагоценных камней, полупроводниковых материалов; вид М-300 – для алмаза, при обработке оптического и технического стекла; вид М2-09 – для алмаза, шлифование титановых сплавов, быстрорежущих сплавов, высокопрочных закаленных чугунов; вид М3-08 – для алмаза, при обработке технического стекла; вид М5-01 – для алмаза, при хонинговании закаленных лигированных сталей; М5-04 – для алмаза, при хонинговании чугунов; вид М5-06 – для алмаза, при хонинговании серых и легированных чугунов.

            КОНЦЕНТРАЦИЯ

Концентрацией эльбора (алмаза) в рабочем слое круга называется содержание порошка суперабразива в каратах в одном см³ рабочего слоя.

Концентрация в инструменте может быть 25%, 50%, 75%, 100%, 150%, 200%.

Выбор концентрации зависит от ряда факторов и производится следующим образом:

Высокая (125-200%) – для кругов зернистостью 160/125 и крупнее, в кругах малых диаметров, менее 50 мм, в кругах для профильного шлифования, в чашечных кругах с шириной рабочего слоя более 5 мм.

Средняя (75-100%) – для большигства операций, кругов зернистостью 125/100-63/50, а также для кургов чашечной формы с широким рабочим слоем от 7 до 20 мм.

Низкая (25-50%) – в кругах зернистостью 40/28 и мельче.

Заказать и оформить доставку по тел/факс

+38044-524-25-32       +38044-524-25-32      

или эл. почта orsvit@bigmir.net

Рекомендации по применению кругов и их правка

При эксплуатации алмазных кругов следует соблюдать основные правила:
- круги должны быть установлены на оправках или на фланцах, с которых их не следует снимать до полного износа;
- инструмент необходимо тщательно подготовить к работе и прочно закрепить на шпинделе станка, нормы точности которого, соответствуют требованиям, предъявляемым к оборудованию для алмазной обработки;
- круги на металлических и керамических связках обязательно, а круги на органической связке желательно применять с охлаждением;
- чистку загрязненной поверхности алмазоносного слоя на органической связке производят пемзой, а на металлической связке – бруском из карбида кремния зеленого, зернистостью на один - два номера крупнее зернистости круга.
Правка (профилирование) – алмазоносного слоя кругов производится для восстановления точности формы, удаления дефектов рабочей поверхности, образования требуемого профиля. Как правило, правку производят без охлаждения. Наиболее эффективным видом правки является шлифование алмазоносного слоя абразивными кругами. Правка производится кругами из ЭБ и КЗ на керамической связке зернистостью на один - два номера выше зернистости круга из сверхтвердого материала. Твердость кругов СМ1-М1 для правки инструмента на органической связке и С1-СМ1 – для инструмента на металлической связке, причем, чем мельче зернистость круга из сверхтвердого материала, тем мягче должен быть круг, применяемый для правки.

Виды связок алмазных инструментов

Органическая связка
Структура алмазного слоя: алмаз, органическая связка, наполнитель.
Свойства: незначительная твердость связки, высокая производительность съема, уменьшение времени обработки, невысокие теплопроводность и термостойкость.
Область применения:
Круги на органической связке применяются для чистовых и доводочных работ, чистовой заточки и доводки режущего инструмента из твердых сплавов, сверхтвердых материалов, чистового шлифования и доводки мерительного и медицинского инструмента, доводки деталей из материалов высокой твердости.
Металлическая связка
Структура алмазного слоя: алмаз, металлическая связка
Свойства: значительная твердость связки, высокая производительность съема, уменьшение времени обработки, высокие теплопроводность и термостойкость.
Область применения:
Круги на металлической связке применяются для предварительных операций, требующих съема сравнительно больших припусков, для заточки твердосплавного инструмента, шлифования деталей из твердого сплава, профильного шлифования, резки и шлифования изделий из специальной керамики, труднообрабатываемых материалов.
Гальваническая связка
Структура алмазного слоя: алмаз, гальваническая связка.
Алмазные инструменты на гальванической связке характеризуются одно- или многослойным алмазо-никелевым покрытием на опорном металлическом корпусе. Отдельные кристаллы алмаза связаны никелевым слоем, толщина которого соответствует 2/3 размера зерна. Тем самым обеспечивается надежная фиксация кристаллов выступающих далеко за поверхность связки и облегчается вывод стружки.
Свойства: высокая режущая способность, исполнение любой геометрии, сравнительно низкая цена, хорошая теплопроводность.
Область применения: круги на гальванической связке применяются для резки и шлифования кремния, германия и других полупроводниковых материалов, ситала, различных видов технического стекла, фактурной обработки камня. Гальванические связки находят широкое применение для изготовления алмазных головок, различной формы притиров, для изготовления ручного инструмента, например надфилей, для доводки штампов из твердых сплавов, штампованых и легированных сталей.