Эксплуатация алмазных хонинговальных брусков

Технологическую подготовку алмазного хонингования начинают с точной размерной установки и крепления алмазных брусков на стальные державки (колодки). Вследствие высокой износостойкости металлических связок бруски очень медленно прирабатываются в процессе хонингования. Во время их приработки на деталях резко снижается точность хонингования и производительность обработки. Поэтому при установке и креплении брусков очень важно предотвратить разновысотность брусков в одном комплекте.

Необходимо, чтобы их режущие по верхности при сборке в хонинговальной головке располагались на одной окружности. Для этого хонинговальную головку в сборе шлифуют на круглошлифовальном станке абразивным кругом. Подготовленными к работе считают такие бруски, поверхность контакта с обрабатываемым отверстием которых составляет не меньше 60% всей номинальной режущей поверхности и обеспечивает полный контакт по всей длине. Алмазные бруски к металлическим колодам крепят, как правило, путем припайки (припой ПОС61 или ПОС 40). В отдельных  случаях их приклеивают к колодкам клеем (эпоксидный клей и другие).

Хонинговальные бруски подвижно закрепляются в пазах хонинговальной головки, в результате чего инструмент и деталь самоустанавливаются, что обеспечивает высокую точность обрабатываемых отверстий. При этом отпадает необходимость правки инструмента, а припуски могут быть сведены к минимуму. Однако в некоторых режущая случаях способность брусков с течением времени в результате засаливания (налипания продуктов обработки) резко снижается и происходит задирание обрабатываемой поверхности. Чтобы быстро восстановить ее, рекомендуется периодически изменять направление вращения хонинговальной головки (реверсирование).

Окончательно алмазные бруски по радиусу прирабатывают на хонинговальном станке по отверстию хонингуемой заготовки.

Заказать хонинговальные шлифовальные алмазные бруски можно по адресу: stm-instrument@bigmir.net, интернет-магазин инструмента.

Тел/факс +38044-524-25-32, г. Киев, Краснозвездный пр.126-Г, оф.2

Концентрация и зернистость алмазного порошка алмазных хонинговальных брусков.

В зависимости от вида хонингования, обрабатываемого материала, требований к качеству обрабатываемой поверхности и припуска на обработку выбирают концентрацию, марку алмазного порошка и зернистость порошка.

Чем выше размер алмазного порошка (зернистость), тем выше параметры шероховатости и производительность. При съеме больших припусков применяется алмазный порошок крупной фракции и меньшей концентрации, а для получения высокой чистоты обрабатываемой поверхности применяют алмазный порошок мелкой фракции и большей концентрации.

Рекомендуемые припуски и достигаемая частота обработанной поверхности в зависимости от зернистости алмазного порошка.

Показатели	Обрабатываемый материал	Зернистость хонбрусков
		400/315 315/250	250/200 200/160	160/125 125/100	100/80 80/63	63/50 50/40	40/28 28/20	20/14 14/10
Припуск, мм	Сталь	0,15	0,10	0,08	0,06	0,01	0,001	0,005
	Чугун	0,20	0,15	0,10	0,08	0,03	0,002	0,01
Шероховатость обработанной поверхности,Ra, мкм	Сталь	5	2,5	2,5-1,32	1,32-0,63	0,63-0,32	0,32-0,16	0,16-0,08
	Чугун	5	5-2,5	2,5	2,5-1,75	1,32-0,63	0,63-0,32	0,32-0,16

Выбор характеристик алмазных хонинговальных брусков.

Характеристики алмазных хонинговальных брусков выбирают в зависимости от вида обрабатываемого материала, требований к прочности и чистоте обработки, припуска на обработку, а также с учетом производительности и себестоимости процесса хонингования.

Бруски, как правило, состоят из корпуса и закрепленного на нем алмазоносного слоя.     

Основными характеристиками АБХ являются:

 - размеры бруска;

 - марка связки;

 - марка и зернистость порошка;

 - концентрация алмаза в алмазоносном слое.

Условное обозначение брусков включает в себя все их геометрические размеры и характеристики алмазоносного слоя:

АБХ 75-5-3-1,5-30 АС 65 160/125 100% М2-01

АБХ – алмазный брусок хонинговальный;

75 – длина L бруска;

5 – ширина W бруска;

3 – высота T бруска;

1,5 – толщина Х алмазоносного слоя;

30 – радиусR;

АС 65 – марка синтетического алмаза;

160/125 – зернистость;

100% - концентрация;

М2-01 – связка.

Алмазные хонинговальные  бруски изготавливаются в виде сплошного алмазоносного слоя, без корпуса. Благодаря инновационной технологии изготовления, бруски не имеют прогиба по длине, что значительно упрощает пайку и приработку. Бруски имеют больший ресурс в сравнении с традиционными брусками, что сокращает количество переустановок брусков в хонинговальную головку

Заказать и купить хонинговальные бруски можно

По тел/факс +38044-524-25-32, e-mail: orsvit@bigmir.net

В офисе компании: Киев, Краснозвездный пр-т, 126-Г, оф.2