Эффективность лезвийного инструмента

Эффективность лезвийного инструмента, оснащенного поликристаллами СТМ на основе нитрита бора и алмаза, в наибольшей степени проявляется в условиях автоматизированного цикла на предприятиях с крупносерийным и массовым характером производства:

 - Поступающие на обработку заготовки имеют идентичные физико-механические характеристики, стабильные снимаемый припуск и состояние обрабатываемой поверхности;

 - Использование специальных станков, станков с ЧПУ и многоцелевых станков, позволяющих реализовать режимы резания, близкие к оптимальным для инструмента из СТМ, тем самым обеспечить производительность обработки, соответствующую получению наибольшего экономического эффекта;

 - Учитывая специфику СТМ на станках с ЧПУ обеспечивается возможность программирования обработки деталей с плавным входом и выходом инструмента на пониженных подачах, что устраняет его скалывание и повышает надежность процесса;

 Принудительная смена инструмента и его восстановление (заточка, сборка и наладка) обеспечивают наилучшие условия эксплуатации и минимальные потери инструмента из СТМ.

Высокая эффективность инструмента из CBNпроявляется на финишных операциях при точении  и растачивании взамен операции шлифования.

 - Целесообразность использования точения резцами из CBN взамен круглого наружного шлифования во многом определяется величиной припуска на обработку. Чем больше припуск, подлежащий съему на финишной операции, тем больше вероятность того, что лезвийная обработка окажется эффективнее абразивной;

 - Применение резцов из CBN для обработки отверстий взамен внутреннего шлифования наиболее эффективно в тех случаях, когда диаметр растачиваемых отверстий не превышает 30 мм или растачивание отверстие выполняется одновременно с подрезкой торцев;

 - Использование резцов из CBN обеспечивает более стабильное качество обработки по сравнению с ее качеством при шлифовании, особенно в тех случаях, когда наряду с  внутренними или наружными цилиндрическими поверхностями необходимо обрабатывать торцовые поверхности или фаски, поскольку шлифование торцов (особенно внутренних) и фасок часто весьма затруднительно;

 - Замена шлифования точеным или растачиваем резцами из CBN также способствует повышению долговечности обрабатываемых деталей: кондукторных втулок, осей эксцентриков, кулачков цилиндров, поршней, плунжеров, клапанов и т. П., изготовленных из закаленных деталей высокой твердости, не опасаясь прижогов, с глубиной резания, в десятки раз превышающей глубину шлифования;

 - Использование лезвийной обработки взамен абразивной позволяет часто исключить брак, возникающий вследствие значительных термических деформаций;

 - Применение резцов из CBN во многих случаях позволяет за одну установку резца обтачивать или растачивать несколько поверхностей детали, совместить обработку которых при шлифовании либо значительно сложнее, либо невозможно. В результате несколько шлифовальных операций удается заменить одной.

            Заказать и купить инструмент можно в интернет магазине по адресу:

http://stm-instrument.com.ua/

            Позвонить по тел/факс +38044-524-25-32, или e-mail: stm-instrument@bigmir.net

Лезвийный инструмент, оснащенный СТМ: инструмент из СBN

Инструмент из СBN

Высокая эффективность инструмента из CBN обусловлена уникальным сочетанием его физико-химических свойств:

 - Исключительно высокой твердости – 40000-75000 МПа, что в 2 -4 раза больше, чем у твердых сплавов;

 - Значительной теплостойкости – 1100 – 1300 С;

 - Теплопроводности – 42-50 Вт/мЧС, близкой к теплопроводности твердого сплава, и не снижающейся при повышении температуры;

 - Химической инертности к большинству соединений железа с углеродом (различным маркам сталей и чугунов) ;

 - Способности режущей кромки к самозатачиванию (радиус скругления режущей кромки, который образуется в первые минуты работы инструмента, не превышает 10-25 мкм и постоянно поддерживается в этих пределах на протяжении всего периода стойкости).

Обладая исключительными возможностями инструмент из CBN  имеет значительные преимущества в сравнении с другими сверхтвердыми материалами и технологическими процессами.

Работа инструмента в условиях ударных нагрузок – это обработка прерывистых поверхностей деталей сложной конструкции при точении или фрезеровании. К таким деталям можно отнести шлицевые валы, шестерни, звездочки. Ударные нагрузки возникают и при обработке чугунных корпусных деталей с литьевой коркой и приливами, а также при точении восстановительных, с наплавленными поверхностями изделий, таких как коленчатый или распределительный вал. С высокой производительностью процесса резания сочетаются такие важные преимущественные показатели, как отсутствие прижогов, сеток микротрещин, появляющихся при шлифовании закаленных сталей, а также возникновение в процессе точения внутренних сжимающий напряжений, значительно увеличивающих долговечность обрабатываемых изделий.