Выбор связки при обработке стекла

Связка представляет собой спек из двух и более компонентов.

Связки делятся на две группы:

- металличесике (на основе оловянистой бронзы);

-  органические (на основе фенолформальдегидных смол).

Помимо основных составляющих в состав могут вводится модифицирующие добавки, определяющие специфические свойства каждой из связок. Основной функцией связки является удержание отдельных алмазных зерен  на поверхности инструмента, так как связки с разными составами имеют различные физико-механические характеристики.

Условием нормальной работы алмазного круга является процесс «самозатачивания», то есть шлифование в режиме постоянной производительности при равномерном износе алмазного слоя. Это достигается подбором связки, позволяющей постепенно удалять сработанные алмазные зерна и обнажать новый рабочий слой зерен. Связка кругов, применяющихся при  обработке стекла, должна обладать оптимальной износостойкостью,  иметь антифрикционные свойства, способствующие понижению коэффициента трения, при скольжении ее по обрабатываемой поверхности и обеспечить достаточно высокую прочность алмазоносного слоя и инструмента в целом.

Заказать и купить алмазный инструмент можно

По тел/факс +38044-524-25-32, e-mail: orsvit@bigmir.net

В офисе компании: Киев, Краснозвездный пр-т, 126-Г, оф.2

Алмазный инструмент для обработки стекла

Стекло является уникальным материалом, который во все времена находил и находит широкое применение, как в промышленности, так и в быту. Такую популярность стекло получило благодаря своим уникальным качествам: долговечность, прозрачность, химическая устойчивость, твердость. Широкое применение данного материала требует эффективного метода обработки, а так как стекло, наряду с высокой хрупкостью обладает высокой твердостью, поэтому относится к группе трудно обрабатываемых материалов. В наше время наиболее распространенным и эффективным методом обработки стекла и стеклоизделий является шлифование алмазными кругами.

Шлифование стекла алмазными кругами – это процесс скоростного микроцарапания обрабатываемой поверхности совокупностью алмазных зерен, распределенных по всей поверхности инструмента. Воздействие алмазных зерен на поверхность стекла носит ударно-вибрационный характер, и разрушение стекла происходит в основном за счет образования ударных трещин, проникающих на некоторую глубину от поверхности, которые, пересекаясь между собой , создают механически ослабленный слой, легко разрушающийся при повторном воздействии абразива и удаляющийся в виде мелких осколков.

Обработка технического стекла

Алмазная обработка технического стекла включает в себя фацетирование зеркального стекла, обработку кромок автомобильного стекла, мебельного и интерьерного стекла.

1. Фацетирование стекла

Данный процесс представляет собой операцию снятия фаски шириной 5-60 мм. , под углом 15-30°, что придает зеркальному стеклу законченность формы и товарный вид. Операция фацетирования подразделяется на 3 стадии обработки:

- грубое шлифование (снятие основного припуска)
- тонкое шлифование (подготовка поверхности под полировку)
- полирование

Нанесение фацета производится шлифовальными кругами формы 12А2-45 и 6А2 на металлических и органических связках, на многошпиндельных станках и линиях. Скорость резания составляет 23-30 м/с. В качестве охлаждающей жидкости используется техническая вода, которая подается отдельно на каждый шпиндель в количестве 8-20 л/мин.

Шлифовальный алмазный круг 12А2-45 на металлической связке

Шлифовальный алмазный круг 12А2-45 на органической связке

Шлифовальные алмазные круги  6А2

Шлифовальные круги формы 6А и 12А2-45 применяются на станках как горизонтальной, так и вертикальной компоновки. Данные круги применяются для обработки стекла «с переменным углом фаски» при обработке стекла и зеркал.

При выборе режимов обработки следует учитывать основные факторы:
- припуск на обработку,
- требования к чистоте обработки,
- характеристику алмазного круга,
- характеристику и состояние применяемого оборудования.

Окружная скорость круга должна быть в пределах 25-30 м/с. На современных высокопроизводительных линиях скорость круга может достигать 50 м/с

2. Обработка кромки стекла

Обработка кромок автомобильного, мебельного и интерьерного стекла заключается в шлифовании его торцов по радиус («под карандаш»), снятие фасок на кромке стекла под углом 45° («еврокромка» или «трапеция») и снятие фасок на кромке стекла с переменным углом фаски.

Для обработки кромки стекла «под карандаш» и «еврокромку» используются шлифовальные круги с профильным алмазным слоем,формы 1DD6V.

Для обработки «под карандаш» используются круги формы 2F6V, 1F6V, 14F6V с вогнутым полукруглым профилем.

Алмазные круги 2F6V

Шлифовальные алмазные круги формы 1F6V  и  14F6V

Круги с профильным алмазоносным слоем формы 2F6V, 1F6V, 14F6V, 1FF6V, 1DD6V преимущественно используются на станках горизонтальной компоновки.